رکورد نسوز در فولاد هرمزگان شکسته شد
رییس واحد نسوز فولادهرمزگان گفت: رکورد عمر نسوز پاتیل در فولادسازی هرمزگان به ۳۴۴ رسید.
عصر معدن نوشت:محمد ملابیک در گفتو گویی با بیان این مطلب در ادامه افزود: ما برای رسیدن به این رکورد در ابتدا مسالهای با عنوان کاهش مصرف نسوز تعریف و روی آن هدفگذاری انجام دادیم. در این راستا کارگروههای مشترک با کارگاههای ذوب، تعمیرات ذوب و دفتر فنی تولید تشکیل و نقاط ضعف شناسایی شد.
وی افزود: بعد از تشکیل کارگروه ها، نقاط ضعف شناسایی شد و در آن مسائلی که قابل بهبود هستند را مشخص کردیم. مواردی همچون تغییر در پروفایل نسوز، شناسایی نقاط ضعف نسوز و خوردگیهای نامتوازن در نقاط مختلف پاتیل که منجر به خروج پاتیل از خط تولید میشد، همگی شناسایی شدند و تغییراتی در چیدمان آجرها ایجاد شد.
ملابیک گفت: برای پاتیلهای مجموعه تعمیرات جدید تعریف کردیم که این موضوع قدمی در جهت افزایش عمر پاتیلها شد و در نهایت ماه گذشته رکورد ۳۰۷ ذوب را به ۳۲۰ ذوب رساندیم و در این ماه نیز با همکاری کارگاه ذوب و دفتر فنی تولید، رکورد جدیدی ثبت کردیم و در نهایت خوردگیها بشدت کاهش یافت و به جهش روی ۳۴۴ ذوب رسیدیم و تلاش بر این است که آن را تثبیت کنیم. چراکه هدف ما کاهش هزینه و مصرف نسوز بوده است.
وی ادامه داد: با توجه به کیفیت مواد نسوزی که در اختیار داریم، میتوانیم میزان مصرف نسوز خود را کنترل کنیم. مواد نسوزی که اکنون استفاده میکنیم نیز بیشتر داخلی هستند.
به گفته وی، فولاد هرمزگان پروژهای نیز با شرکتهای نسوز تعریف کرده است، به این شکل که آجرهای شرکتهای اروپایی را در اختیار شرکتهای داخلی قرار دادیم تا روی آن مهندسی معکوس انجام دهند. خوشبختانه این پروژه به موفقیت انجامید و شرکتها موفق شدند آجری تولید کنند که ما آن را به نمونه خارجی آن ترجیح میدهیم.
رییس واحد نسوز فولاد هرمزگان ادامه داد: اکنون کیفیت تولید موادنسوز بهبود یافته و ما از تولیدکنندگان داخلی نیز حمایت کرده ایم. از سوی دیگر ارتقای کیفیت نیز از دیگر برنامههای واحد نسوز است به این شکل که ما نقاط ضعف و خوردگی مشخص کرده و در اختیار تولیدکنندگان نسوز قرار داده ایم.
به گفته ملابیک، اقدامات یادشده صرفه جویی ارزی در حدود ۷۵۰ هزار یورو و حدود ۸ میلیاردتومان صرفه جویی ریالی داشته است. گفتنی است میزان مصرف نسوز برای هر تن ۵/۷ کیلوگرم است که ما نیم کیلوگرم از این میزان را کم کردیم.