یکی از ویژگی‌های منحصربه‌فرد اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن ، امکان استفاده در خطوط انتقال گاز، علاوه‌بر شبکه‌های آبرسانی است. حتماً می‌دانید که پروژه‌های گازرسانی، پروژه‌های بسیار حساسی هستند که تمامی لوله، اتصالات و تجهیزات جانبی به کار رفته برای آن، باید از استاندارد بالایی برخوردار باشند.

از آنجا که اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن، در زمان نصب در پروژه، بسیار دقیق عمل کرده و ضریب اطمینان بالایی را فراهم می‌کنند، موفق به کسب تأییدیه IGS(Iranian Gas Standards) از شرکت ملی گاز ایران شده و مجوز استفاده در شبکه‌های گازرسانی را دریافت کرده‌اند. بدون شک، اتصالی که اجازه استفاده در شبکه گازرسانی را دارد، به راحتی می‌تواند در خطوط انتقال آب مورد بهره‌برداری قرار گیرد؛ اما باید این نکته را در نظر داشت که قیمت آن‌ها به نسبت سایر اتصالات پلی اتیلن مورد استفاده در آبرسانی، بالاتر است.

لازم است بدانید که برای تولید اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن، باید از مسیر دستگاه تزریق پلاستیک (Injection)، قالب‌های فولادی از پیش‌آماده و مواد اولیه پلی اتیلن سنگین HDPE100 عبور کرد. این اتصالات که تاکنون فقط تا سایز 400 میلیمترتولید می‌شدند، در حال حاضر تا سایز 630 میلیمتر و با فشارهای کاری مختلف، در بازار موجود هستند.

اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن تولید‌شده در کارخانه‌ها، به کمک تکنیک جوش الکتروفیوژن، لوله های پلی اتیلن را به یکدیگر متصل می‌کنند. حال اگر دوست دارید بدانید که تفاوت‌ها و شباهت‌های بین اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن و اتصالات پلی اتیلن جوشی از لحاظ فرآیند جوش در چیست، لطفاً با مطالعه پاراگراف بعد، با ما همراه باشید.

مقایسه اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن و اتصالات پلی اتیلن جوشی از لحاظ فرآیند جوش

اتصالات الکتروفیوژن و اتصالات جوشی که مجموعه‌ای از اتصالات تزریقی، دست ساز (مایتری) و اتصالات برنچی را شامل می‌شود، شباهت ها و تفاوت هایی با یکدیگر دارند.

در مورد شباهت آن‌ها می‌توان گفت که برای هر دو دسته، از تکنیک جوشکاری برای متصل‌کردن لوله ها به یکدیگر استفاده می‌شود.

اولین تفاوت در این است که روش جوشکاری برای اتصالات الکتروفیوژن، جوش الکتروفیوژن بوده که بر پایه جوش الکتریکی است، و برای اتصالات جوشی، روش جوشکاری از نوع جوش لب به لب است که بر پایه جوش گرمایی انجام می‌شود.

دومین تفاوت در این است که در جوش الکتروفیوژن، جوشکاری در سطح لوله انجام می‌شود و ناحیه جوش خیلی گسترده‌تر است ولی در جوش لب به لب، جوشکاری در لبه لوله انجام شده و مساحت زیادی را در برنمی‌گیرد.

سومین تفاوت از آنجا نشأت می‌گیرد که برای جوش لب به لب باید حتماً لوله ها هم جنس (مثلاً PE100 با PE100) و هم رده فشاری (مثلاً PN10 با PN10) باشند، اما برای جوش الکتروفیوژن، امکان جوشکاری لوله های غیرهم‌جنس (مثلاً PE100 با PE80) یا لوله های با فشار کاری متفاوت (مثلاً PN10 با PN16) وجود دارد.

اجزاء اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن

اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن مانند هر اتصال دیگری، از اجزاء مشخصی تشکیل شده که عبارتند از:

المنت (سیم‌پیچ): در داخل اتصال تعبیه شده و موجب جوش خوردن لوله ها به یکدیگر می‌شود.

بارکد: حاوی اطلاعات لازم برای جوشکاری

اندیکاتور: نشانگر پایان‌یافتن جوش

سوکت: برای وصل‌کردن دستگاه جوش به اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن

اجزاء اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن

استانداردهای اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن

همان‌طور که می‌دانیم، اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن برای مصارف آبرسانی و گازرسانی مورد استفاده قرار می‌گیرند. اتصالات الکتروفیوژن آبرسانی، همانند اتصالات تزریقی، دست ساز و برنچی، با تکیه بر استانداردهای ملی و بین‌المللی INSO 14427 و ISO 4427 تولید می‌شوند.

علاوه‌براین، اتصالات الکتروفیوژن گازرسانی، از استانداردهای ملی و بین‌المللی INSO 11233-3 و ISO 4437-3 و EN 1555-3 و البته استاندارد IGS-M-PL-014-2(2) تبعیت می‌کنند.

در میان استانداردهای مورد استفاده برای اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن گازرسانی، استاندارد IGS-M-PL-014-2(2) از همه مهم‌تر بوده و به نوعی، استاندارد مرجع برای این اتصالات محسوب می‌شود.

تجهیزات مورد نیاز برای جوش الکتروفیوژن با استفاده از اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن

• دستگاه جوش الکتروفیوژن
• ابزار برش
• ابزار خراشنده (Scraper)
• کوپلر یا انواع دیگر اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن
• گیره‌های نگهدارنده

جوش الکتروفیوژن با استفاده از اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن

مراحل جوش الکتروفیوژن با استفاده از اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن

1. آماده‌سازی لوله (تمیزکاری و تراشکاری)
2. علامتگذاری لوله
3. هم‌راستا کردن لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن
4. اعمال جریان برق
5. خنک‌کاری جوش و برداشتن گیره‌ها
6. فرآیند مستندسازی جوشکاری

ویژگی‌های اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن

• خطای انسانی کمتر
• مقاوم در برابر زمین‌لرزه
• عدم نفوذ آلودگی به منطقه جوشکاری
• تمیز‌بودن اتصال
• سطح جوش صاف
• هدر‌نرفتن گاز و آب در شبکه‌های گازرسانی و آبرسانی
• مقاومت در برابر خوردگی و ترک
• مقاوم در برابر فشار و ضربه
• نبودن فضای خالی در ناحیه جوش
• مقاومت شیمیایی بالا

انواع اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن

• کوپلر
• کمربند
• انشعاب گیر
• درپوش
• تبدیل
• زانو 45 و 90 درجه
• سه راه (مساوی و تبدیلی)

انواع اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن

مزایای اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن

• عایق‌بندی کامل و صد‌در‌صدی، بدون هرگونه نشتی
• ایمنی و ضریب اطمینان بسیار بالا در زمان نصب در پروژه
• دریافت تأییدیه IGS و استفاده در خطوط انتقال گاز
• امکان کنترل دما در حین فرآیند جوش
• اهمیت نه‌چندان زیاد مهارت اپراتور در عملیات جوشکاری
• امکان متصل‌کردن لوله‌های با فشارهای کاری مختلف یا جنس ماده اولیه متفاوت، به یکدیگر

معایب اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن

• عدم امکان تولید اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن در سایزهای بالاتر از 630 میلیمتر در داخل ایران
• پیچیده‌بودن فرآیند بازیافت اتصالات، به‌موجب وجود سیم‌پیچ‌ها در ساختار آن‌ها
• وابسته بودن به جریان برق در زمان نصب در پروژه
• بالا‌بودن قیمت اتصالات تولیدی (مخصوصاً سایز 630 میلیمتر)

سخن پایانی

مطالبی که پشت سر گذاشتیم، با هدف بیان جزئیات بیشتر برای شناخت بهتر اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن ، خدمت شما عزیزان ارائه شد؛ تا بتوانید اهمیت و حساسیت تولید این اتصالات را به درستی درک کرده و انتخاب آگاهانه‌تری برای خرید آن‌ها داشته باشید.

لطفاً در صورت تمایل به کسب اطلاعات بیشتر یا مطلع‌شدن از قیمت اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن، اینجا کلیک کنید.