مهندس افشین محمدی رییس هیات مدیره شرکت فولاد اکسین خوزستان در پیامی فرارسیدن روز صنعت و معدن را به تمامی دست اندرکاران و زحمتکشان شاغل در این عرصه تبریک گفت.
براساس محاسبات صورت گرفته و ارزیابی کمیته علمی و داوران، شرکت فولاد اکسین خوزستان در دوازدهمین مسابقات جشنواره ملی بهره وری موفق به کسب عنوان طرح برتر شد.
شرکت بیمه ملت برنده مناقصه یکی از بزرگترین شرکتهای تولید قطعات فولادی کشور شد.
دکتر مصطفی لو مشاور وزیر و نایب رئیس هیت مدیره صندوق بازنشستگی کشوری: قطعاً شور و اشتیاقی که در فولاداکسین خوزستان هست را طی گزارشی به وزیر محترم تعاون، کار و رفاه اجتماعی ارائه خواهیم داد.
زمانی که شرکتهای بزرگ صنعتی، برنامهریزی و استراتژی تولید را به سمت تولید محصولات با ارزش افزوده بالا سوق می دهند، علاوه بر کاهش ریسکپذیری، سودآوری نیز به طرز قابل توجهی افزایش مییابد.
در کنار تمام جشنها برای کسب موفقیتهای مختلف در شرکت فولاد اکسین در سال ۱۴۰۰، جای جشن بلوغ سازمانی خالی بود، موضوع مهمی که با اعتماد سهامداران در انتخاب مدیران ارشد، میان رده به جوانان متخصص و از دل این مجموعه منجر به فتح قلههای افتخار و موفقیت برای فولاد اکسین شد. سال ۱۴۰۰ بعد از ثبت موفقیت های این مجموعه عظیم فولادی ، جای یک جشن خالی بود، جشنی بنام جشن بلوغ سازمانی.
نمایندگان شرکت های مهندسی و توسعه نفت ایران ، مهندسی و توسعه گاز ایران ، نفت و گاز پارس جنوبی POGC ، فولاد مبارکه اصفهان ، موسسه رده بندی استاندارد ایرانیان ، لوله سازی اهواز ، بازرگانی اریس اوکسین ، فولاد اکسین خوزستان در یک نشست تخصصی و فنی به بررسی فرآیند اجرایی در راستای امکان سنجی تولید آزمایشی ورق های API۵L X۶۵MS محیط ترش در بستر دریا به بحث و تبادل نظر کارشناسی پرداختند.
شرکت فولاد اکسین خوزستان به عنوان یکی از شرکتهای با ارزش افزوده بالا، ضمن اتکاء به نیروهای بومی و تخصصگرایی در داخل کشور، همواره در مسیر توسعه سرمایهگذاریهای مولد و پایدار پیرامون توسعه صنعت فولاد کشور گام برداشته است.
ایزدیان، عضو هیئت مدیره فولاد اکسین خوزستان با اشاره به ۴۵ روز خاموشی برق در سال گذشته گفت: این خاموشی ها فقط برای یک سال ۳۰۰ میلیارد تومان به شرکت زیان زد.
مدیریت برنامه ریزی نت زیر مجموعه معاونت فنی و بهرهبرداری شرکت بوده و شامل واحدهای برنامه زیری نت و بازرسی فنی می باشد که وظیفه پایش وضعیت و بازرسی از تجهیزات خط تولید و برنامه ریزی و هماهنگی جهت انجام فعالیت های روتین جهت کاهش خرابی ها و زمان توقفات و افزایش آماده بکار بودن تجهیزات می باشد.