شما نیوز

رپورتاژ آگهی/

PLC چیست + معرفی بهترین پی ال سی های بازار جهانی

PLC یا Programmable Logic Controller یک کنترل‌کننده دیجیتال است که به جای رله‌های الکترومکانیکی سنتی در سیستم‌های کنترلی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این کنترلر از ورودی‌ها (Inputs)، پردازشگر (CPU) و خروجی‌ها (Outputs) تشکیل شده است و بر اساس برنامه‌ای که در حافظه آن ذخیره می‌شود، عملیات کنترلی را انجام می‌دهد.

آنچه دیگران می خوانند:

PLC چیست؟

اجزای اصلی PLC

واحد پردازش مرکزی (CPU): وظیفه پردازش داده‌ها، اجرای برنامه‌ها و کنترل فرآیندها را بر عهده دارد.
ماژول‌های ورودی و خروجی (I/O Modules): داده‌های ورودی را از سنسورها و سوئیچ‌ها دریافت کرده و دستورات خروجی را به عملگرهایی مانند موتورها و شیرهای برقی ارسال می‌کند.
حافظه (Memory): برای ذخیره برنامه‌های کنترلی، داده‌های لحظه‌ای و پیکربندی‌های سیستم استفاده می‌شود.
منبع تغذیه (Power Supply): انرژی لازم برای کارکرد PLC را تأمین می‌کند.
رابط ارتباطی (Communication Interface): امکان اتصال PLC به سایر تجهیزات صنعتی، شبکه‌های اتوماسیون و سیستم‌های مانیتورینگ را فراهم می‌ساز

به نقل از راک کنترل نمایندگی زیمنس در ایران :

PLC زیمنس یکی از پیشرفته‌ترین و مطمئن‌ترین کنترل‌کننده‌های صنعتی در جهان است که با سری‌های قدرتمندی مانند S7-1200 و S7-1500، پایداری بالا، سرعت پردازش قوی و پشتیبانی از پروتکل‌های صنعتی پیشرفته را ارائه می‌دهد و انتخاب اول در صنایع بزرگ محسوب می‌شود

تحولات ناشی از PLC در دنیای اتوماسیون صنعتی

با ظهور کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC)، دنیای اتوماسیون صنعتی دچار یک تحول بنیادی شد. پیش از آن، سیستم‌های کنترلی مبتنی بر رله‌ها و مدارهای الکترومکانیکی بودند که علاوه بر پیچیدگی سیم‌کشی، سرعت پایین، قابلیت اطمینان کم و هزینه‌های بالای نگهداری را به همراه داشتند. اما PLCها با ورود به صنعت، مسیر تولید و کنترل فرآیندها را به‌طور چشمگیری تغییر دادند.

در ادامه، مهم‌ترین تحولاتی که PLC در اتوماسیون صنعتی ایجاد کرده است را بررسی می‌کنیم:

1. جایگزینی سیستم‌های رله‌ای و افزایش سرعت پردازش

در گذشته، سیستم‌های کنترلی متشکل از هزاران رله الکترومکانیکی بودند که عملکرد آن‌ها به سیم‌کشی پیچیده و اتصالات مکانیکی وابسته بود. این موضوع باعث افزایش زمان پاسخ‌دهی و کاهش سرعت تولید می‌شد. PLCها این مشکل را حل کرده و سرعت پردازش فرامین کنترلی را چندین برابر افزایش دادند. امروزه، با PLCهای پیشرفته و پردازشگرهای سریع، سیستم‌های صنعتی می‌توانند در چند میلی‌ثانیه به تغییرات واکنش نشان دهند.

2. کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری

مدارهای رله‌ای سنتی به دلیل داشتن قطعات متحرک، مستعد خرابی و استهلاک بودند و هزینه‌های تعمیر و نگهداری آن‌ها بسیار بالا بود. اما PLCها فاقد قطعات مکانیکی متحرک هستند و به همین دلیل، دوام بیشتری دارند. علاوه بر این، در صورت بروز اشکال، می‌توان با استفاده از نرم‌افزارهای تشخیص خطا، مشکلات را به‌سرعت شناسایی و رفع کرد.

3. انعطاف‌پذیری و امکان تغییر برنامه بدون نیاز به سیم‌کشی مجدد

در سیستم‌های سنتی، هر تغییری در فرآیند کنترلی نیازمند تغییر در سیم‌کشی و طراحی مدارهای جدید بود که زمان‌بر و پرهزینه بود. اما در PLCها، تنها با بازنویسی یا ویرایش نرم‌افزاری برنامه کنترلی، می‌توان عملکرد سیستم را تغییر داد. این انعطاف‌پذیری بالا باعث شده که صنایع مختلف بتوانند بدون توقف تولید و با حداقل هزینه، تغییرات لازم را در خطوط تولید خود ایجاد کنند.

4. کاهش مصرف انرژی و بهینه‌سازی فرآیندها

PLCها می‌توانند بهینه‌ترین روش‌های کنترل فرآیند را پیاده‌سازی کنند و از طریق مدیریت دقیق مصرف انرژی، بهره‌وری تجهیزات صنعتی را افزایش دهند. برای مثال، در صنعت خودروسازی یا سیستم‌های HVAC (گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع)، می‌توان با استفاده از PLC مصرف برق را کاهش داد و از تجهیزات تنها در زمان‌های لازم استفاده کرد.

5. کاهش خطای انسانی

با PLC، دقت در اجرای دستورات و کنترل فرآیندها به حداکثر ممکن رسیده است. این موضوع باعث شده تا خطاهای انسانی که در سیستم‌های سنتی رخ می‌داد، به حداقل برسد. برای مثال، در سیستم‌های بسته‌بندی، ماشین‌آلات CNC، خطوط تولید مواد غذایی و صنایع داروسازی، دقت در اجرای فرآیندها نقش حیاتی دارد که PLC آن را تضمین می‌کند.

6. یکپارچه‌سازی با دیگر سیستم‌ها

PLCها امروزه دارای پورت‌های ارتباطی پیشرفته مانند Ethernet، Modbus، Profibus و Profinet هستند که امکان ارتباط با سیستم‌های مانیتورینگ (SCADA)، روبات‌های صنعتی و سنسورهای هوشمند را فراهم می‌کنند. این موضوع موجب شده که فرآیندهای تولید و کنترل صنعتی به‌صورت یکپارچه و هوشمند اجرا شوند.

بهترین برندهای PLC در بازار جهانی

1.پی ال سی زیمنس (Siemens)

معروف‌ترین برند در جهان

مدل‌های متنوع از سری LOGO! (برای پروژه‌های کوچک) تا S7-1500 (برای پروژه‌های پیشرفته صنعتی)

نرم‌افزار قدرتمند TIA Portal برای برنامه‌نویسی

2. اشنایدر (Schneider Electric)

مدل‌های پرکاربرد مانند Modicon M221، M241، M251 و M340

schnider plc cover

قابلیت یکپارچه شدن با تجهیزات اشنایدر مانند HMI و درایوهای سرعت متغیر

مناسب برای صنایع خودروسازی، انرژی و ساختمان‌های هوشمند

3. دلتا (Delta Electronics)

قیمت اقتصادی و کیفیت مناسب

سری‌های محبوب مانند DVP، AS و AH

مناسب برای پروژه‌های کوچک و متوسط

4. میتسوبیشی الکتریک (Mitsubishi Electric)

سری‌های معروف مانند FX، Q و iQ-R

مناسب برای صنایع خودروسازی و بسته‌بندی

نرم‌افزار GX Works برای برنامه‌نویسی

5. امرن (Omron)

omron plc

مدل‌های پرطرفدار مانند CP1، CJ2 و NX1

عملکرد سریع و پایدار

کاربرد در صنایع پزشکی، رباتیک و خودروسازی

6. فتک (FATEK)

برند تایوانی با قیمت مناسب

سری FBs برای کاربردهای کوچک تا متوسط

رابط کاربری ساده و نرم‌افزار WinProLadder

fatek plc

7. ABB

مدل‌های پیشرفته مانند AC500

مناسب برای صنایع سنگین و اتوماسیون کارخانه‌ای

پشتیبانی قوی از پروتکل‌های صنعتی مانند Modbus و Profibus

چطور بهترین PLC را انتخاب کنیم؟

انتخاب PLC مناسب به نوع کاربرد، بودجه و سطح اتوماسیون بستگی دارد. در ادامه، برای هر نوع کاربرد برندهای مناسب را معرفی می‌کنیم تا بتوانید انتخاب درستی داشته باشید.