فولاد خراسان موفق در تکمیل زنجیره تولید فولاد

به گزارش شمانیوز:شرکت مجتمع فولاد خراسان، به‌عنوان بزرگترین فولادساز یکپارچه شرق کشور در فاصله ۱۵ کیلومتری شمال غرب نیشابور واقع شده است. این شرکت درحال حاضر دارای واحد‌های تولید گندله، واحد احیا، فولادسازی و ریخته‌گری و واحد نورد است و بدین ترتیب تمامی حلقه‌های زنجیره تولید فولاد جز حلقه ابتدایی را داراست. همچنین این شرکت طرح احداث واحد کنسانتره خود در سنگان را دنبال می‌کند که با بهره‌برداری رسیدن این واحد، این شرکت تمامی زنجیره تولید فولاد از معدن تا محصول نهایی را خواهد داشت. بازدید ما از شرکت فولاد خراسان از ابتدای خط تولید این شرکت یعنی محل دپوی کنسانتره آهن آغاز می‌شود. کنسانتره آهن موردنیاز این شرکت درحال حاضر از معادن بزرگ تولیدکننده کنسانتره کشور ازجمله چادرملو، سنگان و... تامین می‌شود. ازجمله مزایای فولاد خراسان اتصال به خط ریلی است که همین امر سبب می‌شود تا با حمل ریلی ماده اولیه موردنیاز برای واحد‌های تولیدی این شرکت صرفه‌جویی قابل توجهی در زمینه حمل ماده اولیه ایجاد شود. گندله‌سازی اولین حلقه زنجیره تولید در مجتمع فولاد خراسان در ادامه از کارخانه گندله‌سازی شرکت فولاد خراسان که در اردیبهشت ماه سال جاری با حضور ریاست محترم جمهور به بهره‌برداری رسیده بود بازدید کردیم. در این کارخانه، کنسانتره آهن پس از خردایش همراه با آب، آهک و بنتونیت مخلوط می‌شود و در ادامه با فیلترکیک مخلوط می‌شود و محصول که ماده‌ای خمیری است با نوارنقاله وارد بخش گندله خام می‌شود. در قسمت گندله خام ۵ دیسک مخصوص وجود دارد که این دیسک‌ها در جهت عکس ورود ماده خمیری چرخش دارند و خمیر وارد شده را تبدیل به گوی می‌کنند. گوی‌های تولید شده پس از سایزبندی به کوره گندله‌سازی وارد می‌شوند. محصول خروجی از این کارخانه گندله است که توسط نوار نقاله به کارخانه‌های احیا مستقیم منتقل می‌شود. ظرفیت اسمی این واحد تولید ۲.۵ میلیون تن محصول است.

واحد احیا

در ادامه از دو مدول احیای شرکت فولاد خراسان بازدید شد. این دو واحد هریک با ظرفیت تولید سالانه ۹۰۰ هزار تن محصول مشغول به فعالیت و تولید محصول هستند. این دو کارخانه احیا با تکنولوژی میدرکس ساخته شده‌اند. خوراک این دو واحد گندله بوده که پس از راه‌اندازی خط گندله‌سازی در داخل مجموعه تولید می‌شود. در روش میدرکس گندله وارد کوره احیا شده و در مجاورت گاز احیا (H۲، CO) اکسیژن خود را از دست داده و تبدیل به آهن اسفنجی (DRI) می‌شود که از پایین کوره خارج شده و توسط نوار نقاله به محل دپو منقل می‌شود.

واحد فولادسازی و ریخته‌گری مداوم مجموعه فولاد خراسان دارای ۲ واحد فولادسازی است. واحد فولادسازی شماره ۱ این مجموعه با ظرفیت تولید سالانه ۶۳۰ هزار تن شمش فولادی، درحال فعالیت است. این واحد سال جگذشته بیش از ظرفیت اسمی خود محصول تولید کرد. فولادسازی شماره ۲، نیز در اردیبهشت سال ۱۳۹۶ به بهره‌برداری رسید. ظرفیت اسمی این واحد نیز برابر ۷۲۰ هزار تن محصول در سال است. فولاد مذاب تولید شده در کوره‌های قوس الکتریکی در ادامه وارد خط ریخته‌گری مداوم شده و تبدیل به شمش فولاد می‌شود. تولید محصولات نورد در فولاد خراسان از دیگر کارخانه‌های مجموعه فولاد خراسان واحد نورد بود که پس از بازدید از واحد فولادسازی از این واحد نیز بازدید کردیم. این واحد دارای ظرفیت تولید سالانه ۶۲۰ هزارتن انواع مقاطع سبک ساختمانی شامل انواع میلگرد ساده و آجدار، نبشی، ناودانی، تسمه ۴ و ۶ ضلعی است. ماده اولیه موردنیاز این واحد شمش فولاد است که از شمش فولاد تولیدی در واحد‌های فولادسازی تامین می‌شود. از مزایای این خط اتصال به واحد ریخته‌گری شمش فولاد است. این اتصال این امکان را فراهم می‌کند که شمش فولاد تولید شده در واحد ریخته‌گری به‌طور مستقیم به واحد پیش‌گرم وارد می‌شود. انتقال مستقیم شمش تولیدی به کوره پیش‌گرم سبب کاهش قابل توجه انرژی می‌شود. حمل ریلی، مزیتی برای فولاد خراسان خطوط و واگن‌های حمل ریل در مجتمع به چشم می‌خورد و شاید بتوان مزیت حمل ریلی را یکی از مهمترین مزایای این مجتمع دانست که از طرفی امکان تامین ماده اولیه مورد نیاز مجتمع را از طریق خط ریلی فراهم و از طرف دیگر امکان انتقال محصولات به مقصد را فراهم می‌کند. شرکت مجتمع فولاد خراسان با ۱۸ کیلومتر خط انشعابی به خط ریلی تهران مشهد در ایستگاه فولاد متصل می‌شود. باوجود آنکه خط ریلی این امکان را برای این شرکت فراهم کرده تا عمده ماده اولیه و محصول خود را از این طریق فراهم کند، اما این شرکت حدود ۸۰ درصد از جابه‌جایی خود را با خط ریلی و مابقی را از طریق جاده انجام می‌دهد تا بدین طریق به باربری‌های منطقه نیز کمک کرده باشد. فولاد خراسان پیش‌رو در حفظ محیط زیست واحد غبارگیر واحد دیگری در این مجموعه است که حین بازدید از کنار آن عبور می‌کنیم. این واحد روزانه ۳۰ تن غبار را از فضا گرفته و تخلیه می‌کند. سیستن غبارگیر مجموعه الکترواستاتیک بوده و هوا از روی کوره و قسمت‌های مختلف با فشار مکیده می‌شود و بر روی پره‌های مغناطیسی قرار می‌گیرد و سپس در محل مشخص با ضربه این غبار‌ها تخلیه می‌شود. در بازدید از مجتمع فولاد خراسان، فضای سبز زیادی به چشم می‌خورد که شاید در کمتر مجتمع صنعتی این میزان فضای سبز دیده شود. مساحت مجتمع ۱۴۰۰ هکتار است. باتوجه به اهتمام مدیران مجموعه به مسائل زیست محیطی مساحت فضای سبز مجموعه ۲۸۰ هکتار است که بیش از الزام قانونی است. همچنین تمام فضای سبز با سیستم قطره‌ای آبیاری می‌شود که همین امر اقدامی مناسب در جهت کاهش مصرف منابع آبی است. سیستم مصرف آب در مجتمع فولاد سیستمی بسته بوده و همین امر سبب شده تا میزان مصرف آب به حداقل برسد. جهت حفظ هرچه بیشتر منابع آبی دریاچه مصنوعی ایجاد شده که پساب صنعتی وارد این دریاچه شده و مورد تصفیه قرار می‌گیرد. این شرکت بنا دارد باغ گیاهان داروی و باغ گلی احداث کند که از این آب تصفیه شده آبیاری شود. همچنین مراحل ساخت پیست دوچرخه‌سواری در اطراف این دریاچه نیز دنبال می‌شود.

منبع:فلزات آنلاین