نسل جدید دستگاه تزریق پلاستیک فول سروو که با به روز شدن دستگاه تزریق پلاستیک در ایران باعث شده کمک شایانی به تولید کنندگان قطعات پلاستیکی در زمینه تولیدات انواع قطعات پلاستیکی داشته است .

کیفیت بالای دستگاه های تزریق پلاستیک باعث شده که دستگاه های تزریق پلاستیک به مشکلات کمتری رو به شود یا مشکلات فنی دستگاه تزریق پلاستیک تا حد زیادی کاهش پیدا کند . به همین دلیل تولید کنندگان نگران مشکلات فنی دستگاه های تزریق پلاستیک نیستند و بیشتر رو تولید قطعات پلاستیکی با کیفیت تمرکز دارند . و این امر باعث رونق صادرات قطعات پلاستیکی به کشور های همسایه از جمله عراق . افغانستان . ترکیه و... شده .و با به روز شدن دستگاه های تزریق پلاستیک تاثیر زیادی در سرعت تولید دستگاه داشته و قطعاتی که با دستگاه های تزریق پلاستیک به روز شده تولید می شود کیفیت بالا تری داشته باشند

تفاوت دستگاه سروو و معمولی چیست؟

تفاوت در این است که ماشین های تزریق پلاستیک سروو موتور کاهش مصرف برق 30 تا 80 درصدی داشته و مصرف برق بهینه برای تولید کنندگان بسیار پر اهمیت بوده و باعث کاهش هزینه های جانبی از جمله کاهش هزینه برق بوده است.

روغن هیدرولیک دستگاه های تزریق پلاستیک سروو موتور 3 الی 4 سال قابل استفاده است و خاصیت خودش را از دست نمی دهد در صورتی که در ماشین های تزریق پلاستیک معمولی روغن هیدرولیک دستگاه هر دو سال یکبار باید تعویض شود

سروو بوده ماشین تزریق پلاستیک باعث می شود که روغن دستگاه دیر تر داغ شود و هرچه روغن هیدرولیک ماشین تزریق پلاستیک دیر تر داغ شود اورینگ و پکینک های ماشین تزریق پلاستیک دیر تر خراب می شود و خاصیت خود را از دست ندهد .

اگر روغن دستگاه بیش از حد داغ شود یعنی دمای روغن از 50 درجه بالاتر برودطول عمر اورینگ و پکینگ کم می شود و دستگاه دچار روغن ریزی می شود.

روغن ریزی دستگاه اختلالاتی در تولید از جمله کثیف شدن کارخانه و تمام شدن روغن باک دستگاه می شود و در نتیجه خراب شدن پمپ ماشین تزریق پلاستیکرا به همراه دارد

استفاده از روغن با کیفیت در ماشین های تزریق پلاستیک بسیار پر اهمیت بوده اگر روغن هیدرولیک ماشین تزریق پلاستیک خوب نباشد و از روغن های تصفیه شده و بی کیفیت استفاده شود منجر به گرفتگی شیرها و به مشکل بر خوردن هیدرو موتور دستگاه به می شود و باید روغن را خالی کرده و روغن اکبند و بدون تصفیه بریزیم تا گرفتگی شیر ها و هیدروموتور دستگاه گرفته شود و بتوانیم قطعه تولید کنیم. و اگر روغن دستگاه تصفیه شده باشد صدمات زیادی به دستگاه تزریق پلاستیک وارد می کند .

ویژگی های دستگاه تزریق پلاستیک با کیفیت ؟ در قدم اول برای انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک بررسی قطعات استفاده شده در ساخت ماشین تزریق پلاستیک است . چون دستگاه تزریق پلاستیک در 24 ساعت شبانه روز در حال کار است و هیچوقت خاموش نمی شود استفاده از متریال و قطعات با کیفیت در ساخت دستگاه تزریق پلاستیک بسیار با اهمیت بوده.

در قدم بعد الیاژ های به کار رفته در ساخت ماشین تزریق پلاستیک باید از کیفیت بسیار بالایی برخوردار باشد برای مثال قطعات حساس در ماشین تزریق پلاستیک از جمله گیره دستگاه تزریق پلاستیک که بهتر است به جای چدن معمولی که باعث می شود گیره دستگاه زود تر بشکند و زود تر بازو های دستگاه خراب شود از چدن داکتیل استفاده شده باشد که طول عمر بیشتری نسبت به چدن معمولی دارد و باعث می شود گیره دستگاه شکننده نباشد وطول عمر بازوهای دستگاه بیشتر شود چدن داکتیل نسبت به چدن معمولی دوام بیشتری دارد

یکی از ویژگی ها مهم دستگاه های تزریق با کیفیت بزرگ تر بودن قطر میل تایبار دستگاه نسبت به دستگاه های مشابه دیگر است . جنس میل تایبار ماشین تزریق پلاستیک باید از کروم سخت ضد سایش استفاده شده باشد و اگر از کروم سخت ضد سایش استفاده نشده باشد و از کروم معمولی استفاده شده باشد در کوتاه ترین زمان باعث خط و خش افتادن روی میل تایبار ها می شود و خط و خش روی میل تایبار ها باعث می شود که بوش های گیره دستگاه به مرور زمان خراب شود و قطعه تولید شده کیفیت کافی نداشته باشد و باعث افت کیفیت در قطعات تولید شده می شود و قطعات تولید شده ناقص تولید می شوند اگر قطر میل تایبار کم باشد و جنس میل تایبار خوب نباشد و قالب خور دستگاه تزریق پلاستیک استاندارد نباشد باعث شکستن میل تایبار می شود .که هزینه زیای را برای تولید کنندگان به همراه دارد

دستگاه تزریق پلاستیک جداره نازک

که به این دستگاه ها High speed هم گفته می شود که برای تولید محصولات زیر پیشنهاد می شود

1 . تولید ظروف یک بار مصرف

2. خط تولید قطعات پلاستیکی با تیراژ بالا

3. تولید درب انواع بطری

4. تولید ظروف برای لبنیات و محصولات غذایی

5. تولید ظروف با ضخامت و دیواره نازک

6. تولید تجهیزات پزشکی یک بار مصرف

7. تولید ظروف IML

نکته قابل توجه برای این مدل ماشین های تزریق پلاستیک طراحی خاص سیلند و ماردون تقویت گیره دستگاه تزریق پلاستیک تقویت الکترو موتور و پمپ و نیز مدار هیدرولیک به منظور ایجاد فشار مضاعف جهت توانایی برای تولید محصولات با جداره کمتر از 0.5 میلی متر باشد . علاوه بر ان استفاده از برنامه پیشرفته کنترل به ماشین تزریق پلاستیک امکان عملکرد همزمان با سرعت بسیار زیا د در قسمت گیره و قسمت تزریق را میسر می سازد که برای تولید محصولات مصرفی با نیاز به تولید در تیراژ بالا بسیار کابردی و مناسب می باشد در سری دستگاه های تزریق پلاستیک مطمئن ماشین علاوه بر مشخصات فوق افزایش فاصله بین میل تایبار ها به منظور اسان سازی در نصب قالب های مربوطه و نیز استفاده از سرووموتور به منظور کاهش هزینه های برق مصرفی با استفاده از جدید ترین تکنولوژی در دنیا مشاهده می گردد . دستگاه های تزریق پلاستیک جداره نازک به شرکت ها کمک می کند تا وزن قطعه و مصرف مواد راه کاهش دهد و می تواند به کاهش هزینه های تولید نیز کمک قابل توجهی داشته باشد

ویژگی های ماشین تزریق پلاستیک High speed چیست ؟

تولید قطعات با جداره بسیار نازک

تولید قطعات با فشار بالا

کاهش هزینه های تولید

سرعت بالای تولید قطعات

هات رانر یا راه گاه گرم در دستگاه تزریق پلاستیک چیست ؟

منظور از تجهیز هات رانر یا راهگاه گرم عبارت است از یک طراحی مکانیکی مجزا درون قالب تزریق که از محل شروع عملیات تزریق به قالب دستگاه تزریق پلاستیک تا حفره قالب ادامه دارد . این تجهیز در واقع همانند یک واحد سیلندر تزریق فرعی می باشد که تا حد ممکن نسبت به تغییرات دما عایق کاری شده است . در واقع به نوعی می توان ان را به عنوان ادامه نازل تزریق ماشین در نظر گرفت . وظیفه ی راه گاه گرم انتقال مواد پلیمر مذاب آسیاب به داخل حفره قالب است بدون ان که در دمای اولیه آن تغییری حاصل شود

شرکت مطمئن ماشین وارد کننده دستگاه تزریق پلاستیک چینی زنفا اماده همکاری با مشتریان محترم از سراسر ایران و کشور های همسایه است . برای خرید و دیدن دیگر محصولات ما به سایت https://zhenfei.ir/ یا شماره 09122483257 تماس بگیرید .