عملیات Hot Tap بر روی خطوط اصلی سیالات کارخانه انجام گرفت

به گزارش خبرنگار شمانیوز و به نقل از روابط عمومی ذوب آهن اصفهان: ساخت پروژه pci جهت ارسال پودر زغال به کوره بلند‌ها هم اکنون در مرحله اتمام عملیات نصب تجهیزات، تست و راه اندازی قرار دارد. در خصوص کم و کیف عملیات مذکور با مهندس عباس نصیری کارشناس مکانیک پروژه pci گفتگو نمودیم که مشروح آن را در ادامه می‌خوانید: مهندس نصیری با اشاره به اینکه برای راه اندازی پروژه pci نیازمند استفاده از سیالات خطوط اصلی بودیم تا مانع پیشگیری از توقفات و ایجاد هزینه مالی برای کارخانه شویم، گفت: با اتخاذ تدابیری از یک دستگاه Hot Tap به منظور کاهش هزینه‌های توقف کوره بلند‌ها استفاده گردید، زیرا این دستگاه مزیت‌هایی نظیر ایمنی بالا و سوراخکاری خطوط سیالات پر خطر بدون هیچ گونه توقف در روند خط تولید را دارد.

وی افزود: در این راستا از شرکت تخصصی پیشگام صنعت ابزار دعوت شد و پس از آماده سازی مقدمات و تجهیزات مورد نیاز برای اولین بار در کارخانه ذوب آهن عملیات Hot Tap بر روی سه خط ۲۰۰۰ به ۶۰۰ میلیمترگاز کوره بلند، ۲۰۰ به ۱۵۰ میلیمتر هوای فشرده و ۱۵۰ به ۱۵۰ میلیمترازت بدون توقف کوره بلند و کک سازی با موفقیت انجام گرفت. کارشناس مکانیک پروژه pci در خصوص مراحل فنی پروژه گفت: ابتدا نصب نیپل روی خط اصلی انجام و سپس فیت آپ و جوشکاری با دقت بالا صورت گرفت در ادامه نیز valve روی آن نصب شد. مهندس نصیری خاطر نشان کرد: قبل از بستن valve مذکور بر روی فلنج مربوطه، تست آب بندی صورت گرفته و پس از آن دستگاه HOT TAP روی valve بسته می‌شود و سپس به منظور ایمنی بالاتر روی خط گاز کوره بلند با تزریق نیتروژن داخل محدوده valve، دستگاه Hot Tap آماده عملیات گردید و پس از حدود پنج ساعت سوراخکاری دستگاه از valve جدا شد و پس از تست عدم نشتی درپوش آن بسته شد.

وی در پایان از مهندس رفیعی مدیر پروژه pci، مهندس توفیقی مدیر اجرایی تاسیسات جانبی و شرکت‌های پیشگام صنعت ابزار و جهان فولاد مروارید جهت هماهنگی‌های لازم تشکر و قدردانی نمود.