محمد جواد ذبیحی، مدیر آگلومراسیون ذوبآهن اصفهان
کاهش ۷۵ درصدی هزینههای ساخت و ارزبری با بومیسازی در آگلومراسیون
ذوبآهن اصفهان به عنوان مادر صنعت و بنیانگذار صنایع فولادی کشور در ادوار مختلف همواره توانسته است با نیروهای فنی، متخصص و توانمند خود نقش مهمی در تامین نیازهای داخلی خود و همچنین صنایع مختلف داشته باشد.
۲- ساخت تابلو و بروزرسانی تابلوی تحریک الکترو موتورهای سنکرون مکندههای الکتروفیلترهای ناحیه دیماسوس بخش با فناوری داخلی.
۳- پروژه نوسازی سیستمهای کنترل و مانیتورینگ مکندههای قدیم، به منظور دسترسی اپراتور به پارامترهای ابزار دقیق.
۴- ساخت صفحات جذب غبار الکتروفیلتر ها.
۵- ساخت یاتاقانهای ژورنال (در انحصار کشور آلمان).
۶- ساخت هیدروکوپلینگ (انحصار کشورهای آلمان، ایتالیا و کره جنوبی).
۷- ساخت ویبراتور سرند با تیپ JR۸۰۶ و JR۶۰۸ (انحصار کشور آلمان ).
۸- ساخت نیم بوش مخصوص کورههای پلی زیوس، لنت حرارتی بالای ۲۰۰ درجه سانتی گراد، لنت با سیم فولادی ST۱۲۵۰، دستگاه بارگیری مواد خام شماره۵.
- پروژه راهاندازی کورههای شعله پردهای آگلوماشینها، شامل I/O چک شامل برنامه نویسی سیستمهای کنترل و مانیتورینگ و راهاندازی سرد و گرم و گروهی تجهیزات کارگاه پخت در سال ۹۶ اجرا شد ( بالغ بر ۱۰۰۰ نفر ساعت).
- پروژه نوسازی سیستمهای مانیتورینگ کارگاه پلی زیوس، به منظور نمایش و آرشیو این پارامترها در سال ۹۸ که با امکانات داخلی انجام شد. ( بالغ بر ۳۰۰ نفر ساعت ).
- پروژه راه اندازی غنی سازی سنگ آهن، برنامه نویسی سیستم های کنترل و مانیتورینگ و راه اندازی سرد و گرم و گروهی تجهیزات با استفاده از تجربیات و دانش داخلی در سال ۹۸ انجام و مورد بهرهبرداری قرارگرفت. در بالغ بر ۱۰۰۰ نفر ساعت.
- پروژه ساخت آنالایزر اکسیژن، جهت اندازگیری درصد اکسیژن گاز کورهای پلیزیوس آهک، جهت آنالایز اکسیژن گاز کوره در سال ۹۹ با تجهیزات داخلی ساخته و اجرا شد.
- برنامه ریزی و سفارش ساخت الکتروموتور مکنده دود آگلوماشین ۴ ( EGF ) با طراحی و فن آوری داخل کشور (این موتور با ظرفیت ۴۵۰۰۰Kw جزء بزرگترین الکتروموتورهای کارخانه ذوبآهن می باشد و در انحصار شرکت als tom فرانسه بوده است.)
- تغییر طرح گیربکس PIV پیش گرم کن کورههای دوار.( در داخل ذوبآهن انجام شد)
- بومی سازی تابلوهای الکتروموتور های مکنده های دو
- بروز رسانی تابلوهای الکتروموتور های سنکرون ناحیه دیماسوس
- بومیسازی تابلوهای الکتروموتور های مکنده های دو
- بروزرسانی تابلو تحریک موتورهای سنکرون ناحیه دیماسوس
- بومیسازی تابلوهای حرکتی اشتابل های I و II ( در داخل ذوبآهن انجام شد)
- بومیسازی تابلوهای نوار نقاله اشتابل های I و II ( در داخل ذوبآهن انجام شد)
- بومیسازی موتور ESP-۱ ۱۷۰۰Kw ۱۰Kv ( با همکاری شرکت های داخل کشور )
- بومیسازی موتور ESP-۲ ۲۸۰۰Kw ۱۰Kv ( با همکاری شرکت های داخل کشور )
- بومیسازی مخلوط کن( با همکاری شرکتهای داخل کشور )
- بومیسازی خردکن ۶۰۰Kw ۱۰Kv( با همکاری شرکتهای داخل کشور )
- بومیسازی Cooling Air fan ۸۶۰Kw ۱۰Kv( با همکاری شرکت های داخل کشور )
- بومیسازی تابلو ارابه انتقال( در داخل ذوبآهن انجام شد)